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功率:5.5-37KW
處理能力:370-14630m3/h
適用物料:粉塵、煙氣的過濾。
有機(jī)肥設(shè)備環(huán)保易操作,穩(wěn)定,免費(fèi)咨詢?cè)O(shè)備價(jià)格及建廠設(shè)計(jì)方案。
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旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器采用切向進(jìn)風(fēng)并加設(shè)進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板,在布筒過濾的基礎(chǔ)上又附加了離心除塵效應(yīng),提高了除塵的除塵效率;使用特殊布料過濾粉塵,濾塵效果好;風(fēng)機(jī),布筒與過濾器組合為一體,可縮短風(fēng)網(wǎng),簡(jiǎn)化工藝流程,降低風(fēng)網(wǎng)設(shè)備投資。
旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器利用了旋風(fēng)筒內(nèi)速度場(chǎng)分布的高峰對(duì)煙氣上升的作用,設(shè)置了上升筒和二次分離室以及中間排氣管。煙氣由入口以設(shè)計(jì)速度旋流進(jìn)入筒體,煙塵受離心作用而分離,由上而下分離的粉塵沿筒體沉降到灰槽;煙氣以旋流的高峰速度沿0.6左右筒徑上升,含微塵濃度較高的部分煙氣沿上升筒壁高速旋流進(jìn)二次分離 室,再經(jīng)旁路風(fēng)道回到錐體,二次被分離的粉塵降到錐底匯同一次分離的粉塵進(jìn)入灰槽。二次被分離后的煙氣從中間排氣管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速 度較主筒體內(nèi)要高的多,故微塵能有效的進(jìn)行二次分離。大大提高了整體除塵效率。
1、采用切向進(jìn)風(fēng)并增設(shè)進(jìn)風(fēng)導(dǎo)板,在布筒過濾的基礎(chǔ)上又附加了離心除塵效應(yīng),提高了除塵器的除塵效率;除塵效率較高。排除的空氣一般可直接排放
2、使用特殊布料過度粉塵,濾塵效果好;工作穩(wěn)定,便于回收干料。設(shè)備一般不會(huì)被腐蝕。
3、風(fēng)機(jī)、布筒與過濾器組合成為一體,可縮短風(fēng)網(wǎng),簡(jiǎn)化工藝流程,降低風(fēng)網(wǎng)設(shè)備投資。
4、可方便調(diào)節(jié)噴吹間隔時(shí)間。
旋風(fēng)除塵器是在原多種旋風(fēng)除塵器基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)研制的一種新型旋風(fēng)除塵器,采用斯泰曼的優(yōu)化系數(shù)結(jié)構(gòu)型式。內(nèi)外殼體與構(gòu)件使用陶瓷筒塊砌筑,確保了抗磨性能,不但使用壽命有了保證,且減少鋼材用量,降低了裝置造價(jià)與維護(hù)檢修費(fèi)用,解決了旋風(fēng)除塵器磨損的問題。
型號(hào) | 風(fēng)量(m3/h) | 設(shè)備阻力(Pa) | 進(jìn)口流速(m/s) | 外形尺寸(筒徑×高) | 設(shè)備重量(kg) |
---|---|---|---|---|---|
XP-200 | 370~590 | 800~2160 | 14~22 | Φ200×940 | 37 |
XP-300 | 840~1320 | 800~2160 | 14~22 | Φ300×1360 | 54 |
XP-400 | 1500~2340 | 800~2160 | 14~22 | Φ400×1780 | 85 |
XP-500 | 2340~3660 | 800~2160 | 14~22 | Φ500×2200 | 132 |
XP-600 | 3370~5290 | 800~2160 | 14~22 | Φ600×2620 | 183 |
XP-700 | 4600~7200 | 800~2160 | 14~22 | Φ700×3030 | 252 |
XP-800 | 5950~9350 | 800~2160 | 14~22 | Φ800×3450 | 325 |
XP-900 | 7650~11890 | 800~2160 | 14~22 | Φ900×3870 | 400 |
XP-1000 | 9340~14630 | 800~2160 | 14~22 | Φ1000×4280 | 500 |
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