降解(jie)膜為(wei)什么不均勻？吹膜常見問題分析及解(jie)決(jue)辦(ban)法5

薄膜(mo)厚薄不(bu)均勻

原(yuan)因1：模(mo)口間(jian)隙的均(jun)(jun)勻(yun)性直接影響薄(bo)(bo)膜厚(hou)度的均(jun)(jun)勻(yun)性，如果模(mo)口間(jian)隙不均(jun)(jun)勻(yun)，有(you)(you)的部(bu)位間(jian)隙大一些(xie)，有(you)(you)的部(bu)位間(jian)隙小(xiao)一些(xie)，從而造成擠出量有(you)(you)多有(you)(you)少，因此，所形成的薄(bo)(bo)膜厚(hou)度也就不一致，有(you)(you)的部(bu)位薄(bo)(bo)，有(you)(you)的部(bu)位厚(hou)；

原因2：模口溫度(du)分布不均(jun)勻，有(you)高(gao)有(you)低，從而使吹塑后的(de)薄膜厚薄不均(jun)；

原因(yin)3：冷卻風環四周的(de)送(song)風量不一致，造成冷卻效果的(de)不均(jun)勻，從(cong)而使薄膜的(de)厚(hou)度(du)出(chu)現(xian)不均(jun)勻現(xian)象(xiang)；

原因4：吹(chui)脹比和牽引比不(bu)合(he)適，使(shi)膜泡厚度不(bu)易控制；

原因(yin)5：牽引(yin)速度不恒定(ding)，不斷地發生(sheng)變化，這(zhe)當然就會影(ying)響到薄膜的厚(hou)度。

解決辦法

①調整機(ji)頭模口間隙，保證各處均勻一致；

②調整(zheng)機頭模口(kou)溫度，使模口(kou)部分溫度均勻一致；

③調節冷(leng)卻裝(zhuang)置(zhi)，保(bao)證出風(feng)口的出風(feng)量均勻；

④調整吹(chui)脹比和(he)牽引比；

⑤檢查機械傳動裝置，使牽引(yin)速度(du)保持(chi)恒定。

生(sheng)(sheng)物降解袋、PE袋可回收(shou)袋吹(chui)膜生(sheng)(sheng)產